1． 0目的 規範採購工作，貫徹“5R”原則，確保各種採購行爲順利展開並有效。 2． 0範圍 凡生産所需之原物料、工具治具及非生産所需物品之採購均屬。 3． 0支持性文件 “供應商管理程序”、“進料檢驗程序” 4． 0術語 1）非生産所需之物品：辦公用品、勞保用品、事務用品等。 2）“5R”：恰當的品質、價格、數量、交期、供應商。 5． 0權責 1）購部：負責採購生産所需之原物料和非生産所需之其他物品； 2）市場部：負責新規部品承認； 3）品質部：負責對採購的生産物料進行品質驗證。 6． 0作業程序 6．1採購需求 採購人員接獲研發部之“工程單”或其他需求部門之“請購單”後須進行詳細確認，若發現有疑問時需進行聯絡、處理，且需由採購人員向PMC索要現有品庫存數量，扣除後依實際需求製作“採購訂單”。 採購人員或相應單位應觠 “採購訂單”、“請購單”等提交給經理審核並批准。採購訂單需清楚的描述採購品的名稱、型號、規格、數量、價格和交期等。 經批核的訂單原件採購部分發給倉庫管理，另採購部、品質部各留一份複印件。 6．2訂購作業 6．2．1發行訂單 採購擔當需在採購訂單簽署後半個工作日內將其傳真至供應商處。如果採購人員在接市場部通知或判斷有可能發生材料訂購困難等事項，需要事先備料時，應製作“採購訂單”送主管審核後方可訂購。必要時提供有效的圖紙或文件給供方，以便供方能完全理解採購品的要求，保證品質。 對於新的供應商，由主管決定在發行單前是否需要簽署一份訂購協議。 6、2、2訂單變更管理 採購事務變更：由於市場部原因而引發的採購數量、交期、品種等變更事項，由採購擔當根據正式變更之“工程單”修改採購訂單，呈主管、經理審核後傳真至供應商處執行採購。 工程資料變更：當採購産品關聯的圖約戒文件有變更時，採購擔當應接收市場部提供的最新資料。並按發新收舊的方式實施管理，嚴防用錯。 6．3新規部品承認 假如需要訂購新規部品時，需由採購部聯絡供應商提供樣辦（兩件以上），以市場部簽核OK後方可實施訂購。樣板中的一件留給品質部做爲檢驗依據，另一件返還給供應商作爲生産依據。
6．4報關事項管理 對於轉廠材料，採購人員應根據供應商提供的資料事先知會報關部處理。 應明確客戶和其他各種要求，對於涉及政府法規和安全事項的産品，如有毒品有害品、危險品等，採購部需要求供應商提供相關證明文件、資料。 6．5交期管理 6．5．1確認採購周期 採購擔當需制訂每種材料的採購周期，若需要按JIT方式供貨進則要與供應適成一致。採購人員依據訂貨單指定之交貨日期或與供應商議妥之交貨日期爲准，進行跟催管理，假如發生異常，需在知會主管後實施妥善處理。 6．5．2交付管制 凡交付的採購材料，在倉庫預接受後應由品管部依據“進料檢驗程序”進行品質驗證。驗證結果合格時由倉庫人員正式接收並建立入庫資料；判定退貨時，由採購擔當與供應商商議處理，確定新的交貨日重新管理制。若發生逾期交貨的，採購擔當要通報主管並實施跟催。 於訂單或合約確認後,若廠商遭不可抗拒之天災或其它因素,導致無法按時交貨時,採購擔當需與物料需求單位及供應商一起商討對策,議定新的交期進行管制. 6．5．3價格管理 經詢、比、議價後，採購人員依材料之規格、交期、數量及其他交易條件，根據過去採購記錄或供應商提供的資料，製成報價管理表呈主管核准後，向供應商提出訂購。 6．5．4採購物料之品質管制 品質部IQC負責保證採購生産材料的品質，對於檢驗後發生的不合格，應將不合適原因載明於〈進料檢驗報告〉中，並在不合格部品上貼上不合格標簽，由採購人員通知供應商處理。假如需要特采時，採購擔當應提請總經理批准或召集會議商討，然後將結果通報品質部處理。 對於嚴重不合格事項和發生的特采，採購擔當要協助品質部躍進供應商採取改善措施，其具體相關方法依據[進料檢驗程序]處理。 所有非生産所需之物品，由該物品的使用單位負責實施驗收。 若因生産工藝或産品構造等原因所導致發生品質不良時，生産部或市場部應及時通知採購部酌情決定是否需要停止購買，如必要則由採購人員通知供應商停止生産。 6．5．5供應商管理 採購人員應依[供應商管理程序]對供應商進行全面管理，以便改善供應狀況。 6．5．6採購資料管理： 採購人員依採購或生産需要，要求市場部提供相關資料及圖面，並依據[文件控制程序]辦理，要做好各種管制措施，維護企業利益，保護商業機密，不得擅自影印各種資料。 6．5．7採購流程〈附表一〉。 7．0支持性表單 〈採購訂單〉---QR-S001 〈請購單〉-----QR-S002 〈工程單〉
